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本文标题:"改善产生空孔的方法有哪些-材料小常识"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2013-1-9 5:50:48

 改善产生空孔的方法有哪些-材料小常识

 
 
空孔的改善与消除
超塑性变形时,产生空孔是一种相当不良的特性。而空孔成长到
某一程度,除了可能导致在成形中破裂,在日后成品的使用上,也会
因机械强度降低而影响其用途和寿命。
截至目前为止,改善空孔的方法,已发展出两种:
 
(1)背压成形法(Back Pressure Forming)
背压是除了成形用的正压外,在钣材另一表面施加一较小的
压力,在成形过程中一直保持着此压力的大小。
由空孔的成长机构显示,在超塑性成形的过程中,如果利用背
压(Back Pressure)来减少变形时的最大主轴应力(Maximum
Prin- ciple Stress)或是平均应力(Mean Stress)可以限制空孔
的成长速率。根据研究果显示,在铝合金的超塑性成形
过程中,增加背压的压力,一般而言可以减少空孔因应变增加而
增加的速率;在具有同样变形量的状态下,可以减少空孔的程
度;进而增加材料破坏前之塑性变形量。但是,采用背压的方式
制作超塑性零件其成本将会增加很多
 
当施加背压增加时,空孔明显缩小甚至可能消失。将此观念推展于实际成形上,
一般超塑成形时,若仅在钣材一钣面施以成形所需的压力,钣材另一钣面不加背压,
则除了空孔问题,由于高温氧化的因素,表面状况也较不理想。
 
(2)隔板成形法(Diaphragm Forming)
这是利用类似背压的观念,于超塑性成形的钣料下面给予相
当的支持力量,藉以改善空孔的方法,如图 2-4。
在超塑性钣料下方加上一片非超塑性的材料,一起置于下
模。当上下模合在一起时,夹紧的作用只限于上钣材(超塑材
料)。在超塑成形时,下钣材(非超塑材料)因四周未被夹住
(clamped)所以可以滑移变形,而没有拉长的现象。由于给予
超塑性材料相当的支持力量,因而可以改善空孔量

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