本文标题："固态金属重熔-铸件凝固过程实验显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-5-31 11:58:50
固态金属重熔-铸件凝固过程实验显微镜
重熔
在铸件凝固过程中，很容易简单地认为凝固前沿是向前推
进的。然而，凝固前沿会多次发生向后倒退的情况。重熔现象在铸
件中普遍存在，在许多阶段我们都需要考虑这一问题。
在微观层次上，熔化会在枝晶臂不同点上发生。在沿枝晶
主要生长方向存在温度梯度的金属液中，二次枝晶臂可通过其热的
一侧重熔，冷的一侧凝固，而沿着温度梯度下降的方向移动，研究
结果表明枝晶臂可以移动几个枝晶间距的距离。当枝晶臂粗化时，
小枝晶会收缩，而大枝晶则继续生长，此时类似的微观重熔现象同
样会发生，对此我们将在以后讨论。
稍严重的热扰动就能引起根部重熔，从而导致二次枝晶臂
脱落。脱落的二次枝晶臂自由飘浮到金属液中，成为等轴晶生长的
核心。然而，如果熔化区存在过多热量，生长前沿将倒退，晶核也
随之消失，此时将发生完全重熔的现象。
大尺寸的铸件，凝固前沿的较大部位也会发生重熔。当铸
件在铸型中弯曲和移动时，会在不同时段和不同部位改变接触点和
压力，使得界面处传热改变，从而导致热流变化，这时便会发生重
熔。铸型中的一些部位，例如不够大的冷铁，出现热饱和时，而铸
件其他地方继续冷却。因此在这一区域，先前迅速凝固的前沿会暂
时倒退而出现重熔现象。
在充型过程中，液体流动将大量的热量注人固液界面前沿
，从而引起局部已凝固金属重熔。在镁合金铸件的X射线观察照片
中看到的所谓流线，明显是由凝固前沿受到局部冲刷熔化引起的结
果，就像弯曲的河流侵蚀它的外侧堤岸一样。
浇注系统中已形成的固态金属重熔现象，直接导致了金属
液具有连续流动性，尽管模数很小，但仍能保持这些金属液的流动
。如果没有这种现象存在，就很难制造出铸件。
在凝固区域，需要时间去建立由溶质密度梯度产生的其他
对流。因而由低熔点金属液流动而引起的重熔作用，导致了在凝固
后期液流通道的形成。在钢锭中的A型和V型通道偏析，以及在镍基
和钴基合金中的黑斑缺陷，都是这种缺陷很好的例子。
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