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本文标题:"磨损颗粒的形状直径计量图像显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 技术文章 ------ 人浏览过-----时间:2017-6-25 17:53:35

磨损颗粒的形状直径计量图像显微镜

 
    磨蚀使被磨表面产生划痕、凿槽和刮痕。磨蚀产生的磨屑形状
通常和机械加工中产生的切削碎片相同,但尺寸更小。绝大多数磨
料磨损的模型包括有几何表面粗糙度仪的定义,因此磨损率主要取决于在
摩擦表面上运动的磨料颗粒的形状和顶角。磨粒的来源很多,并且
在一个摩擦系统中,磨料磨损的特性在一定程度上取决于磨料进入
摩擦系统的方式:是以硬物的形式存在于原始的微结构中,作为污
染剂从外界进人摩擦系统中,还是以接触表面在磨损时产生的磨屑
形式。。不过,在硬质磨损中,磨料的准确硬度值的作用很微小,
即并不需要知道磨料的准确硬度。
 
    尽管研究已表明磨损颗粒的形状是非常重要的,但量化形状指
数并在标准磨损测试中规定形状指数的方法并没有被实现。应该记
住的是,取决于颗粒形状的磨损率可能有十倍或十倍以上的变化。
    磨料磨损的主要机理和塑性流动及脆性断裂直接相关。由较硬
颗粒产生的工作面的塑性变形将形成凹槽,凹槽中的材料损失。将
磨损颗粒简化成棱锥体或圆锥体,压人表面的深度为。当摩擦距离
很大时,单位滑动距离被磨损的体积,和压痕深度的总和成正比
 

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