本文标题："夹杂物有显微夹杂物淬硬层锻坯分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-4-30 0:15:27
夹杂物有显微夹杂物淬硬层锻坯分析显微镜
裂纹也是探伤中常遇到的缺陷，从大的方面说裂纹可分为表面
裂纹和内裂纹。暴露表面的裂纹往往容易被发现，或容易用磁粉探
伤、着色探伤检查，绝大多数疲劳裂纹、磨削裂纹及某些热处理裂
纹都属这一种。内裂纹系未延伸至表面的内部破裂，它的检测用超
声波探伤最为合适。内裂纹按照裂纹在轴的纵截面上的分布情况可
分为纵向裂纹、倾斜状裂纹、横向裂纹和树枝状裂纹；按照裂纹在
轴的横截面上的几何形态可分为心部网络状裂纹、辐射状裂纹、树
枝状裂纹、一字形裂纹、十字形裂纹及人字形裂纹等等。不同形状
的裂纹其形成原因也各不相同，例如大锻件中的横向内裂纹和纵向
内裂纹往往与热处理淬火时的淬火残余应力过大有关。在大型工件
淬不透的情况下其残余应力是热应力型的，常常出现从内向外的开
裂；在淬透性好的小型工件中，其残余应力是组织应力型的，裂纹
一般是从外向里开裂。另外，钢锭冷却不当容易产生横裂与纵裂，
锻造工艺不当容易形成人字形、十字形轴心裂纹；锻坯加热温度过
高甚至过烧易形成轴心晶间开裂，裂纹呈网络状，有时使锻坯表面
产生龟裂。原钢锭中的外来大块夹渣，在锻造时易形成树枝状裂纹
。淬火钢淬硬层与未淬硬层过渡区内强大的拉应力会导致锻件内形
成弧形裂纹。钢材含硫磷过高或者混入低熔点金属，容易产生沿晶
界开裂的网络状裂纹。
夹杂物有显微夹杂物与外来夹杂物(夹渣)之分，超声波探伤所
能发现的夹杂物主要是指夹渣。夹渣又可分为异性金属夹渣和非金
属夹渣。由于异性金属夹渣与钢声阻抗差异较小，超声波探伤难于
发现，只有在接合不良时才有反射波；非金属夹渣与钢相比声阻抗
差别很大，具有较强烈的反射脉冲，探伤时不难发现。夹渣在钢中
的分布与形态无一定规律，但一般是冒口端多于水口端。夹渣的分
布形态有分散性夹渣和局部(集中)夹渣两类，分散性夹渣大都均匀
分布在工件的某个区域，夹渣数量较多，但每个夹渣的体积较小，
局部夹渣一般体积较大，多系外来非金属异物掉人引起，在一两块
大的夹渣周围往往伴有许多小的夹渣。需要注意的是锻轧后的夹渣
常常变为裂纹形状，探伤时要认真区分。
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