本文标题："工件含碳量的形状与淬裂轮廓计量图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-8-3 12:20:39
工件含碳量的形状与淬裂轮廓计量图像显微镜
减少由于组织应力而引起的残余拉应力
对于这个问题我们可以从两方面加以考虑：第一方面是在马氏体转
变温度区域应尽量缓慢冷却。前面已讲过，表面和中心部分的温差越小
，内外开始转变的时间越接近，则因组织应力引起的拉伸应力也就越小
。为此可采用中断淬火法或等温淬火法。另外，随着终冷温度的降低，
残余应力将继续增大，因此必须及时回火。回火不仅降低残余应力，而
且还能提高马氏体的强度。第二方面是利用热应力引起的残余应力。前
已讲过，热应力作用的结果是表面部分产生压应力，从奥氏体化温度到
马氏体转变开始点(M。)的冷却速度越大，压缩应力也越大，这对防止
淬裂是有利的。尤其是对形状简单的零件特别有效。曾经有过水淬时开
裂而盐水淬火时不开裂的实例的报道。提高马氏体的强度
马氏体一般硬而脆，但含碳量低时出现相当的塑性。所以，为了防
止淬裂有人建议使用含碳量低的钢淬火。另外，有实验表明，淬火加热
时，随着奥氏体化温度的升高，马氏体的性能急剧下降，这样就容易引
起淬裂。还有，淬火后的马氏体随着在室温下放置时间的延长而性能降
低到一个极小值。从这个角度考虑，淬火后也应及时回火。消除冷却的
不均匀性
工件的形状与淬裂有十分密切的关系，形状简单的工件较不易淬裂
，而形状复杂、设计不合理的工件比较容易淬裂。所以在设计时，对工
件形状的考虑原则是，对凹角和凸角都要倒角。倒角在R为5mm时，其影
响减少一半，倒角半径R为15mm时，其影响可基本消除。此外，应尽量
避免截面的突变，如果可能的话，将工件分为两个以上，分别淬火，然
后再装配起来。否则，可以把大小截面连接处的半径做得大一点，最好
做成锥形。
以上讲到的是防止淬裂的几个原则，淬火时影响因素是很多的，只
要我们对具体问题根据原则具体分析，采取措施后，淬裂是可以避免的
。
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