本文标题："金属切削加工-铝基体金属基复合材料检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-6-10 16:51:32
金属切削加工-铝基体金属基复合材料检测显微镜
表面和次表面完整性
从金属切削加工理论知道，表面完整性的分析被认为是理解
材料的加工特性的鼓有效方法之一。
利用刀具去除材料时，通常会导致一些加工工件的损坏，这就
是所谓的表面和次表面完整性。表面表面粗糙度仪是一个重要的质量参
数，其取决于刀尖半径和进给速度(理想的表面)，此外，还取决于
如何从加工表面分离切屑.处理好这两方面，才会得到所谓的实际
表面。对于这样的材料，由于其微观几何形状的水平下具有高异
质性和各向异性，所以想要形成金属基复合材料的实际表面，第二
方面就显得尤为复杂和重要了。
关于加工结果质量的另一方面，可以用微观结构的改变，材料
在该层中发生的塑性变形，以及从外表面向内延伸到一定深度的
溢度上升来衡量.会发生烧伤、应变硬化、不同拉度和残余应力等
变化，尤其会长期存在如疲劳及应力腐蚀等，它们潜在影响着加工
表面的机械、化工、电气和其他方面属性。
由于铝基体金属基复合材料具有高导热性。如灼烧引起m度
升高导致的破坏在文献中没有报道，然而，由于刀具工作产生的硬
化和残余应力上升，晶粒会发生高变形。由于增强体颗粒或晶须
的存在，与非增强合金相比，金属基复合材料在加工过程中会特别
复杂
存在着两种类型的材料去除机理，即切削
机理和拉拔机理.前者会得到更好的表面光洁度，后者在加工表面
会留下裂缝和凹坑，造成表面光洁度变差。他们发现，切削机制常
应用在加工晶须增强复合材料时，纤维的布置方向与切割方向无
关。根据作者的论述，这种行为可以解释为:相对于粉末而言，纤
维和基体之间具有更加有效的界面。
随着纤维体积分数的减少，表面光洁度会提高.这是因为当
切断纤维时，应力松弛会产生振动。随着增强体体积分数的降低.
发生此类事件的可能性较小。
至于加工参数的影响，表面光洁度一般会随着进给速率的增
加而恶化，但在不同的切削速度下.不会发生明显的改变。
表面光洁度
金属基复合材料可以获得的表面光洁度通常是意见的分水
岭。这是因为测试材料不同.以及工作条件不同.而产生不同的调
查结果导致的。事实上，除了基体的类型和条件，表面质址还取决
于增强体的形状，尺寸和体积分数。
由于增强颗粒的研磨效果，加工表面一般具有良好的表面光
洁度根据等的研究，由于颗粒或晶须在水平面上被截
断或是根除，使基体产生的凹坑和划痕，金属基复合材料很难得到
良好的表面光洁度
因此，表面质量似乎与增强体元素的形状、尺寸、体积以及分
布有很大的关系。
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