本文标题："热变质层(硬层)在工件为碳素钢金相分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-5-10 14:13:2
热变质层(硬层)在工件为碳素钢金相分析显微镜
因此在粗加工条件下加工时，也经常在开始放电的部分产生微
细的加工屑，但为了获得低损耗的加工，这是一个必要的条件。覆
盖在电极表面上的工件加工屑和分解石墨的结合体，一个接一个的
放电被加热，并在受到母材电极材料结晶影响的状态下(石墨时更
为显著)，成为再结晶组织。电极材料的结晶组织就是这样地影响
电极损耗的放电加工面的特性
放电加工面的性质、状态，主要由热熔化作用形成。一次
放电所熔化的金属的大部分飞散了，一部分留在放电痕的底部，一
部分被推到放电痕的外围成为喷山。所以从垂直于放电加工面的方
向看时，表面是由金属的熔化层形成，其下面形成热变质层。现归
纳如下。
熔化层被称为白层。热变质层(硬
层)在工件为碳素钢的标准组织时，将成为硬的淬火层。放电
加工前，对工件作过热处理，在提高了硬度的情况下，对硬的淬火
组织继续加热就形成热影响层。接下是素材的组织(母材)。
这个放电加工面的变质层的厚度和表面表面粗糙度仪、加工速度
一样，会被加工的电气条件所支配。即，一方面因放电能量的大小
使变质层产生变化，随着从粗加工领域转移到精加工领域变质层将
变薄。另一方面，放电点能量相同的情况下，放电时间的长短也使
变质层的厚度变化。当脉冲宽度增大时，继火花放电的短弧放电时
间也增大，这就如前所述，放电柱将扩张，变质层也有增大的趋向
。另外通过增加放电重复数，也就是减少，整个变质层也会变大。
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