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本文标题:"锻造工艺检测显微镜,铸造大晶粒对制品机械性能的影响"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2015-10-22 4:14:16

锻造工艺检测显微镜,铸造大晶粒对制品机械性能的影响

 
 
铸造大晶粒对制品机械性能的影响
 
在某些合金的铸锭中,由于工艺因素不当,形成粗大的
晶粒组织。在这些粗晶的边界上,富集着低熔点共晶物和其
它杂质相。有时在粗大晶粒的边界上存在着晶间裂纹。它们
破坏了铸锭组织的连续性,给压力加工和制品的机械性能带
来了不良影响。
 
铸锭的晶粒尺寸在一定
范围内,随着晶粒尺寸的增大,制品的强度有所降低,而延
伸率有所增加。铸锭晶粒度在一、二级范围时,一级晶粒的
铸锭,其强度反而比二级晶粒铸锭的强度低,而延伸率两者基
本近似。
粗大晶粒经过轧制后,变成了纤维形的大片状或带状组
织。这种组织具有很强的各向异性。这种形态的板材,在进
行冲压时,制品往往出现“制耳"和“桔皮”等缺陷。
    在挤压制品中,铸锭的粗大晶粒沿着轴向方向被拉长,
变成了长条形状的纤维状组织。在同一合金中,并且当化学
成分、工艺条件基本近似的情况下,由于铸锭晶粒大小不
同,挤压制品不同方向上的机械性能是不同的。
锻造时金属流动状况比较复杂,模锻件和自由锻件中的
金属变形就有很大区别。随着自由锻中的镦粗、多方锻、拔
长等加工方式的不同,金属的变形也各有一定的特点。总而
言之,金属沿着变形方向发生了一定的变形。
 
    在自由锻中,当坯料的化学成分基本相同,锻造工艺
基本近似时,由于所用坯料品粒大小不同,造成了自由锻
件的机械性能有所差别。例如,用粗大晶粒坯料时,锻件
的纵向强度比用细晶粒做坯料时的纵向强度低(1-2)×10的7次方
帕,前者延伸率比后者高2%左右。用细小品粒(一级)和
用细晶粒(二级)做锻件的坯料,其强度和延伸率变化较
小。即用细晶粒做坯料,锻件的强度比用粗大晶粒傲坯料时
强度高l×107次方帕,而延伸率前者比后者低1%左右。
    不是所有的粗大晶粒锭铸都不能用。如果制品只要求纵
向强度,对延伸率及横向、高向的机械性能要求不严格,就可
以利用粗大晶粒在加工方向上强度变化不大的特点,合理地
使用金属材料。对于板材及锻件等制品,要求各方向具有适当
的机械性能,因而采用均匀细晶粒的铸锭做坯料是适宜的。

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