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本文标题:"陶瓷的多角和球形磨粒显微相结构计量金相显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2015-4-11 16:56:45

陶瓷的多角和球形磨粒显微相结构计量金相显微镜

 
由单晶和多晶陶瓷材料实验结果,可得出以下的结论:
 
1.与金属滑动接触的陶瓷材料摩擦特征可能和金属的基本物理和
化学性质有关,金属的标准拉力和剪切强度都与观察到的摩擦特
征有关,基本的金属价键特征与观察到的粘着和摩擦有关,键饱
和程度越大,粘着和摩擦就越低,对于氧化陶瓷-金属系统,界
面键可认为是象陶瓷表面氧离子和金属原子之间一样的化学键,
键强度,也就是摩擦系数与最低金属氧化物生成的自由能有关。
 
2.无论是表面的化学性质还是摩擦性质,温度有着重要的影响,
表面温度增加,容易加速表面化学反应和增加摩擦。化学反应可
使表面上出现生成物,它能改变粘着与摩擦。例如,当碳化硅的
表面加热到800℃以上时,表面呈现石墨化并使摩擦系数明显地
较低。
 
3.在最高原子密度(最接近于填满原子),平面和方向上的滑动
能减少粘着和摩擦。
 
4.已观察到陶瓷的多角和球形磨粒是由于高粘着条件下的滑动摩
擦引起的,多角的磨粒是由解理的裂缝产生的,球形磨粒可能是
由于在接触面积中的无弹性变形区内,沿新旧圆形或球形应力迹
线发生的球形断裂产生的。
 
5.陶瓷的摩擦和磨损主要是由磨料磨损引起的情况下,陶瓷的基
本滑动系统能够解释观察到的摩擦和变形的有向性,滑动期间各
向异性的断裂受表面和沿解理平面的次表面裂隙的支配。
 

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